Simulace výroby pro vyváženou linku a splněný takt

Simulační model vaší výroby ukáže, které pracoviště brzdí linku, kde se hromadí rozpracovaná výroba a co přinese změna layoutu, obsazení nebo plánu. Variantu vyberete podle čísel.

Proč simulovat výrobu

Výkon linky určuje nejpomalejší pracoviště. Které to je, ukáže až provoz v čase.

Průměrné časy v tabulce nepočítají s poruchami, přestavbami, přestávkami ani s tím, že se zakázky na pracovištích potkávají. Simulace pustí výrobu modelem v čase i s touto variabilitou a ukáže, kde a proč linka ztrácí výkon.

Co simulace výroby řeší

Otázky, které ve výrobě řešíme nejčastěji

Na každou odpovídáme modelem vaší výroby s vašimi daty. Varianty porovnáte na stejných vstupech.

  • 01

    Stíhá linka takt i při vyšší poptávce?

    Spočítáme takt podle poptávky a porovnáme ho s časy cyklu. Ukážeme, které operace přesunout, aby se linka vyrovnala.

    taktčas cyklu
  • 02

    Jak velké mají být zásobníky mezi pracovišti?

    Malý zásobník zastavuje linku, velký váže peníze v rozpracované výrobě. Simulace najde velikost, která stačí.

    WIPblokace
  • 03

    Jak plánovat dávky a přestavby při širokém sortimentu?

    Porovnáme pořadí zakázek a velikosti dávek. Uvidíte, kolik času spotřebují přestavby a jak se změní průběžná doba.

    dávkypřestavby
  • 04

    Co udělá s výkonem porucha stroje?

    Do modelu vložíme poruchovost a dobu opravy (MTBF, MTTR). Ukážeme dopad na celou linku a kde se vyplatí záloha.

    MTBFMTTR
  • 05

    Vyplatí se robot nebo další stroj?

    Investici otestujeme v modelu dřív, než ji objednáte. Když úzké místo leží jinde, simulace to ukáže hned.

    investiceprůchodnost
  • 06

    Kolik lidí a směn potřebuje plán výroby?

    Parametrický model přepočítá potřebné obsazení pro různé objemy a produktový mix.

    obsazenísměny
  • 07

    Stíhá zásobování linky materiálem?

    Simulujeme trasy a frekvenci zásobování (milkrun, kanban), aby pracoviště nečekala na díly.

    zásobovánítrasy
  • 08

    Vejde se nová linka do haly a bude fungovat?

    Layout navrhneme v reálných rozměrech. Ověříme trasy materiálu, místo pro zásobníky i manipulační techniku.

    layoutprostor

Co z modelu vyčtete

Každou variantu porovnáte v číslech

Model sbírá data ze všech pracovišť po celou dobu běhu. Výsledky vidíte za směnu, týden i celý plánovací horizont.

  • PrůchodnostKolik kusů linka vyrobí za hodinu, směnu nebo týden a jestli stíhá plán.
  • Takt a čas cykluČas cyklu každého pracoviště proti taktu, který určuje poptávka.
  • VytíženíPodíl práce, čekání a blokace u strojů i lidí. Přetížená i nevyužitá místa.
  • Rozpracovaná výroba (WIP)Kolik dílů čeká mezi pracovišti a kolik místa a peněz to váže.
  • Průběžná doba výrobyJak dlouho trvá zakázka od vstupu materiálu po expedici.
  • ZtrátyČas spotřebovaný přestavbami, poruchami a čekáním na materiál nebo obsluhu.

Výchozí model nejdřív porovnáme se skutečným výkonem vašeho provozu. Varianty hodnotíme, až když současný stav odpovídá realitě.

Lean a simulace

Lean ukáže plýtvání. Simulace ověří nápravu.

Mapa toku hodnoty (VSM) zachytí výrobu v jednom okamžiku. Simulace k ní přidá čas a variabilitu, takže navržená zlepšení ověříte dřív, než je zavedete.

Příručka Lean Six Sigma

Data a výstupy

Co od vás potřebujeme a co dostanete

Začít jde i s neúplnými daty. Chybějící časy doplníme měřením nebo kvalifikovaným odhadem s vaším technologem.

Vstupy od vás

  • Layout halyVýkres (DWG, PDF) nebo náčrt s rozměry, pracovišti a trasami.
  • Technologické postupyPořadí operací a časy na jednotlivých pracovištích pro každý výrobek.
  • Plán výrobyObjemy, produktový mix a velikosti dávek za reprezentativní období.
  • Směny a obsazeníSměnový kalendář, přestávky a obsluha jednotlivých pracovišť.
  • Poruchy a přestavbyČetnost a délka poruch, údržby a přestaveb mezi výrobky.
  • CílCo má simulace rozhodnout. Jedna jasná otázka je lepší než deset obecných.
Ukázka ve FlexSimuCelé video na YouTube

Ukázka

Model výrobního toku

Simulační model zachycuje tok materiálu a polotovarů všemi uzly výroby. V každém okamžiku zná stav strojů, lidí i rozpracovaných dílů, a proto odhalí úzká místa a ukáže efektivnější rozestavení a nastavení procesu.

Postup

Od otázky k ověřené změně

Model stavíme s lidmi, kteří výrobu znají: s technologem, mistrem nebo vedoucím výroby. Každý krok končí výstupem, který odsouhlasíte.

  1. 1

    Cíl a rozsah

    Určíme otázku, ukazatele a hranice modelu: která linka, jaké výrobky, jaké období.

    Výstup: zadání modelu

  2. 2

    Data a současný stav

    Sestavíme model současné výroby a porovnáme ho se skutečným výkonem provozu.

    Výstup: ověřený model

  3. 3

    Varianty

    Do modelu vložíme navržené změny: layout, obsazení, dávky nebo investice.

    Výstup: sada scénářů

  4. 4

    Vyhodnocení

    Varianty porovnáme na stejných datech a doporučíme nejvýhodnější.

    Výstup: doporučení a akční plán

  5. 5

    Zavedení

    Pomůžeme se změnou v provozu a výsledek porovnáme s modelem.

    Výstup: ověřený přínos

Chystáte změnu ve výrobě?
Ověřte ji nejdřív v modelu.

Popište, co chcete změnit nebo rozhodnout. Řekneme vám, jaká data simulace potřebuje a co od výsledku čekat.

Konzultant, Vrealmatic
Konzultant, Vrealmatic